渣漿泵高(gāo)鉻鑄鐵耐(nài)磨原料改(gǎi)性研讨：渣(zhā)漿泵過流(liú)部件主要(yao)特💜征就是(shì)耐磨性，為(wéi)了延長運(yun)用壽命除(chú)了水力規(gui)劃之外，在(zài)相同的規(gui)劃模型下(xià)，原料資料(liao)的耐磨性(xìng)是決議渣(zha)漿泵運用(yòng)壽命的主(zhǔ)要因素。經(jing)過對渣漿(jiāng)泵耐磨原(yuan)料的研讨(tao)不斷進步(bu)渣漿泵産(chan)品質量。
正(zhèng)在化驗渣(zhā)漿泵原料(liào)元素含量(liang)
1、選用超高(gao)鉻合金資(zi)料進步耐(nài)磨性
選用(yòng)超高鉻合(hé)金資料（Cr26-30%）以(yi)求取得M7C3型(xíng)為主的碳(tàn)化物和硬(ying)👌質相數量(liàng)，Cr/C比取7 -8時，資(zi)料能接受(shòu)較大的沖(chong)擊載荷。其(qi)關鍵工藝(yì)在于選用(yong)合适熱處(chù)理工藝，消(xiao)除超🔴高鉻(ge)或許帶來(lai)的安排偏(piān)析、晶👣粒粗(cu)大和大的(de)鑄造應力(li)，得到理想(xiǎng)的馬氏體(tǐ)+碳化物+奧(ào)氏體安排(pai)。據文獻報(bào)道超高鉻(ge)合金資料(liào)現已用于(yu)大型挖泥(ni)船的🔆挖泥(ni)泵葉輪，其(qí)㊙️中C含量為(wei)2.4%-3.0%，Cr含量為24%-29%。
2、相(xiàng)圖計算來(lai)确定不同(tong)C/Cr比高鉻鑄(zhu)鐵的适用(yòng)工況條件(jian)
選用軟件(jiàn)計算了高(gāo)鉻鑄鐵平(ping)衡相質量(liàng)分數和碳(tan)含量之間(jiān)的聯系，然(ran)後總結出(chu)不同工況(kuang)條件下過(guo)流件的選(xuan)用原則，Cη5型(xing)高鉻鑄鐵(tiě)歸于在尖(jiān)角形、中性(xing)渣漿介質(zhì)中工作的(de)過流件首(shou)選資料；高(gao)碳Cr27型和低(dī)碳Cr27型高鉻(ge)鑄鐵适合(hé)于在占次(cì)要地位的(de)沖蝕磨損(sǔn)條件下運(yun)用；低碳Cr38型(xing)适用于強(qiáng)腐蝕性渣(zha)漿介質；高(gao)碳Cr38适用于(yú)腐蝕與磨(mo)損共同效(xiào)果的工作(zuò)環境。
渣漿(jiang)泵高鉻配(pei)件
3、變質處(chù)理對碳化(hua)物的改性(xing)
變質處理(lǐ)能夠改變(bian)高鉻鑄鐵(tiě)共晶碳化(huà)物的形态(tai)和分布，使(shi)得脆性的(de)碳化物向(xiang)孤立化和(hé)球化開展(zhǎn)，減小碳化(hua)物對基體(tǐ)的分裂效(xiao)果，充分發(fa)揮基體吸(xī)收裂紋✊的(de)才能，進步(bu)資料的韌(ren)🔱性。在變質(zhì)處理工藝(yì)方面瞬時(shí)變質處理(lǐ)是比較理(li)想的工藝(yì)，能有效地(di)抑制衰退(tui)發作，顯著(zhe)細化碳化(hua)物，進一💰步(bu)改善碳化(huà)✂️物類型，使(shǐ)碳化物愈(yù)加彌散地(di)分布在基(jī)體中。
4、微量(liang)元素對高(gao)鉻鑄鐵耐(nai)磨性的影(ying)響
在高鉻(ge)鑄鐵中加(jia)入铌以後(hòu)會進步了(le)高鉻鑄鐵(tiě)耐磨性。以(yǐ)錳🈲代钼的(de)高鉻白口(kou)鑄鐵過流(liú)件，經過脫(tuō)穩處理☀️減(jiǎn)少成品中(zhong)的剩餘奧(ao)氏體量後(hou)，當Cr/C為6.5時，産(chan)品具有優(yōu)良的韌性(xing)。
加工好的(de)渣漿泵過(guo)流部件
縱(zòng)觀以上開(kai)展現狀，可(kě)知道渣漿(jiang)泵過流件(jiàn)耐磨資料(liao)的開展出(chu)⚽現多元化(huà)趨勢，科研(yan)人員針對(duì)不同工況(kuàng)進🍉行了新(xīn)資料和新(xīn)工藝的探(tan)究。渣漿泵(beng)過流件‼️耐(nai)磨性的進(jìn)步能降低(di)資料的耗(hao)費，降低維(wei)護費用和(he)能源耗費(fei)，然後進步(bu)出産效益(yi)和經濟效(xiào)益。加快我(wo)國渣漿泵(beng)過流件耐(nài)磨資料的(de)研制，開發(fā)出針對不(bu)同工況條(tiáo)件的新型(xíng)渣漿泵過(guò)流件耐磨(mó)資料具有(yǒu)重要的社(she)會效益和(he)經濟效益(yì)。
