工業渣漿泵軸(zhou)封的維護：填料軸(zhóu)封泵要定期檢測(cè)密封水壓和水量(liang)，要始終保持少量(liàng)清潔水沿軸流過(guò)，定期調填料壓蓋(gai)，檢查填料并🐆定期(qi)更換填料，軸封水(shui)壓，軸封水量應🤞符(fu)合上述(軸封檢查(chá))的要求。 裝有油杯(bei)的副葉輪軸封泵(bèng)，應定期用油杯注(zhù)油，以潤🐇滑内部的(de)❤️填料或唇口密封(feng)圈。
工業渣漿泵葉(yè)輪的調節：為了保(bao)證泵高效運轉，就(jiù)必❄️須及時調整葉(ye)輪與前護闆的間(jiān)隙，金屬内襯泵葉(yè)輪與前💘護闆📧間隙(xì)📧在0.5-1mm之🌍間，橡膠内襯(chen)泵葉輪與前後護(hu)套之間的間隙要(yào)相等。調節葉輪間(jian)隙時首先停泵，松(song)開壓緊軸承組件(jiàn)的螺栓，擰調整螺(luó)栓上的❓螺母，使軸(zhóu)承組件向前移😘動(dòng)，同時用手轉動軸(zhóu)按泵轉動方向旋(xuán)轉☔，直到葉輪與前(qián)🧑🏾🤝🧑🏼護闆摩擦為止，對(duì)于金屬内襯泵則(ze)将前面剛擰緊的(de)螺母放松半圈。再(zai)将調整螺栓上前(qian)面👨❤️👨的螺母擰緊，使(shi)軸承組件後移，此(cǐ)時葉輪與前護闆(pǎn)間🌈隙在0.5-1mm之間，對于(yú)橡膠内襯泵則通(tōng)過擰調整螺栓上(shàng)的螺母，使軸承組(zǔ)件先向前移動，使(shi)葉輪與前護套接(jie)觸，再使軸承組件(jian)向後移🌍動，使葉輪(lún)和後護套接觸，測(ce)出軸承組件總的(de)接觸💋距離，取此距(ju)離一般作為葉輪(lún)與前後護套的間(jiān)隙，再用調整螺栓(shuān)調節軸承組件的(de)位置，保證葉輪與(yǔ)前後護套的正确(que)間隙值。調整後，在(zài)再次起動前，須♉重(zhòng)新檢查葉✂️輪轉動(dòng)是否正常，軸承組(zǔ)件壓緊螺栓與調(diao)整螺栓是否擰緊(jǐn)，然🚶♀️後再起動泵。
工(gōng)業渣漿泵軸承潤(rùn)滑：軸承組件在裝(zhuang)配時，若裝配正确(que)✍️、潤滑🈲油适量、維修(xiū)及時，運轉壽命會(huì)較長，維修🏃人員應(yīng)定期檢👅修軸承組(zǔ)🌐件，檢查軸承及潤(rùn)滑脂的🔆情況，檢修(xiū)間隔一般不🥰超過(guò)12個🤩月。在運轉中須(xū)定期添加潤滑脂(zhī)，間隔時㊙️間及注入(ru)的量與泵的轉速(sù)、軸♈承規格、連續工(gong)作時間、泵的停開(kāi)次數、周圍環境和(he)運轉溫度等💋許多(duo)因素有關，而且潤(rùn)滑脂過量會引起(qǐ)軸承發熱，因此須(xū)逐漸🔞積累經驗，合(hé)理及時地加潤滑(huá)脂，在一般情況下(xia)可參考下表。
備用(yòng)泵應每周将軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均(jun)勻地承受靜載荷(he)和外部振動。
