渣漿(jiāng)泵電流高(gao)的原因有(you)以下幾點(diǎn)：
情況A:工藝(yi)介質相對(dui)密度和粘(zhān)度超出指(zhi)标。
解 決：檢(jiǎn)查物料組(zu)分使其粘(zhān)度和相對(dui)密度與設(shè)計值是否(fou)相符，由工(gōng)藝操作人(rén)員進行調(diao)整。
情況B:電(dian)氣故障。
解(jie) 決：檢查斷(duan)路器加熱(re)器的整定(dìng)值，檢查電(dian)壓，三相電(diàn)流應平衡(heng)⚽，誤差不大(dà)于3%。
情況C:泵(bèng)啟動時出(chū)口閥全開(kai)，出口管道(dào)内阻力過(guo)小。
解 決：将(jiāng)出口閥關(guan)閉，泵啟動(dong)後慢慢開(kāi)啟出口閥(fá)門。
渣漿泵(beng)常見毛病(bìng)：
（1）泵不轉；
（2）泵(bèng)流量不足(zú)；
（3）填料處洩(xie)露；
（4）泵振蕩(dàng),有噪音；
（5）軸(zhóu)承發熱；
（6）軸(zhóu)承壽命短(duǎn)。
渣漿泵毛(mao)病處理辦(ban)法：
（1）渦殼内(nèi)固硬沉積(ji)物淤塞，可(kě)采取清除(chu)淤塞物辦(bàn)法。
（2）如葉輪(lún)或進出水(shuǐ)管路阻塞(sāi)，可采取清(qīng)洗葉輪或(huò)管路。如葉(ye)輪磨損嚴(yán)峻，應采取(qu)替換。如填(tian)料口漏氣(qi)，應壓緊填(tian)料。運送高(gāo)度過高㊙️，管(guǎn)内損失阻(zǔ)力過大，下(xia)降運送高(gāo)度或減小(xiǎo)阻力，針對(duì)這些毛病(bing)原因，煙台(tái)鑫海礦山(shān)機械選用(yòng)先進技術(shu)研發多種(zhong)渣漿泵，耐(nài)磨防腐，揚(yáng)程高，流量(liàng)大等優👉點(diǎn)，廣泛應用(yong)于各種領(lǐng)域。
（3）如軸與(yu)添料箱不(bu)同軸心，主(zhǔ)要原因是(shi)加工差錯(cuo)大、裝置不(bu)正确。應留(liu)意在裝置(zhì)後檢查裝(zhuang)置是否正(zhèng)确。如密封(fēng)水環磨♉損(sǔn)嚴峻，需替(ti)換新水環(huán)。如密封清(qīng)水管阻塞(sāi),密封水無(wú)法進入盤(pan)根中心造(zao)成盤根磨(mó)損快,導緻(zhi)漏料。應對(dui)阻🌈塞水管(guan)進行疏通(tōng),堅🐕持密封(feng)水⛱️清潔。
（4）主(zhu)要有以下(xià)5點原因：①介(jiè)質密度不(bú)均勻。介質(zhì)密度不均(jun)勻造成泵(bèng)💋剛剛啟動(dong)時會出現(xian)振蕩,當泵(bèng)正常敞開(kai)後🈲,泵的振(zhen)蕩會消失(shi),這種狀況(kuàng)不需處理(li),隻是在開(kāi)車前,留意(yi)把介質用(yòng)高壓風吹(chuī)均;②泵🙇🏻的裝(zhuang)置不水平(ping)。在裝置🐆和(he)運轉過😍程(chéng)中應檢查(chá)泵體的水(shuǐ)平。③有汽蝕(shí),使泵的葉(yè)輪不平衡(heng)。應下降裝(zhuāng)置高度,調(diao)小出水閥(fa)門,削減進(jin)口🐆阻力。④吸(xi)入管進氣(qi)不均勻。應(yīng)改善泵的(de)進料狀👣況(kuàng)，強化進氣(qi)的🌍均勻穩(wen)定性。⑤泵軸(zhou)承遊隙大(dà)。軸承遊隙(xì)過大會導(dǎo)緻泵的振(zhen)蕩大🏒,在日(rì)常設備運(yùn)轉中應🏃随(sui)時留意調(diao)查泵的🈚狀(zhuàng)況,發現泵(beng)軸和電🚶♀️機(ji)軸不同心(xīn)或軸🧑🏽🤝🧑🏻承損(sun)壞要及時(shí)處理。
（5）主要(yao)有以下5點(dian)原因：①未敞(chǎng)開冷水或(huò)冷卻水箱(xiāng)阻塞，應敞(chǎng)開冷卻水(shui)功能或疏(shū)通冷卻水(shuǐ)道。②設備光(guāng)滑欠好。應(yīng)按說💛明書(shu)調整🎯光滑(huá)油量。③光滑(huá)油不清潔(jie),油中有雜(zá)質。應清洗(xi)軸承,換光(guāng)滑油。④推力(lì)軸承方向(xiàng)不對🔞。針對(duì)進口壓力(lì)狀況🔴,調整(zhěng)推力軸承(cheng)方向🏃♀️。⑤軸承(cheng)出氣口阻(zǔ)塞,導緻軸(zhóu)承箱體内(nei)的熱氣不(bú)能🔴排出，使(shǐ)設備⛹🏻♀️溫度(dù)升高。應對(duì)出氣口進(jìn)行整理。
（6）主(zhu)要有以下(xià)4點原因：①電(diàn)機軸與泵(bèng)軸不對稱(chēng)或不平行(háng)。應調理電(diàn)㊙️機軸或許(xǔ)泵軸,假如(rú)軸變形或(huò)許彎曲就(jiu)直✂️接替📞換(huàn)軸。②軸承安(an)裝不合理(lǐ)。将軸承和(he)軸重裝,或(huò)許替換軸(zhóu)承。③泵内有(you)💰沖突或葉(ye)輪失去平(ping)衡。應消除(chú)沖突或替(tì)換新葉輪(lún)。④光滑欠好(hao)。過量過少(shao)有雜質都(dou)會導緻軸(zhóu)承壽命短(duan),應🍓将軸承(chéng)取出清洗(xi)後再使用(yong)。
