正在化(hua)驗渣漿泵原料(liào)元素含量
1、選用(yòng)超高鉻合金資(zi)料進步耐磨性(xìng)
選用超高鉻合(he)金資料（Cr26-30%）以求取(qǔ)得M7C3型為主的碳(tàn)化物💋和🧡硬質相(xiàng)數量，Cr/C比取7 -8時，資(zī)料能接受較大(da)的沖擊載荷。其(qi)關鍵工藝在于(yu)選用合适熱處(chu)理工藝，消除超(chao)高鉻或許帶來(lái)的安排偏析、晶(jīng)粒粗大和大的(de)鑄造🏃♀️應力，得到(dào)理想的馬🐉氏體(ti)+碳化物+奧氏體(tǐ)安排。據文獻報(bào)道超高鉻合金(jin)資料現已用于(yu)大型挖泥船的(de)挖泥泵葉輪，其(qí)💃🏻中C含量為2.4%-3.0%，Cr含量(liang)為24%-29%。
2、相圖計算來(lái)确定不同C/Cr比高(gāo)鉻鑄鐵的适用(yong)工況條件
選用(yong)軟件計算了高(gao)鉻鑄鐵平衡相(xiàng)質量分數和碳(tàn)含量之間的聯(lian)系，然後總結出(chu)不同工況條件(jian)下過流件的選(xuan)用原則，Cη5型高鉻(gè)鑄鐵歸于在尖(jian)角形、中性渣漿(jiang)介質中工作的(de)過流件首選資(zi)料；高碳Cr27型和低(dī)碳Cr27型高鉻鑄鐵(tiě)适合于在占次(cì)要地位的沖蝕(shi)磨損條件下運(yun)用；低碳Cr38型适用(yong)于強腐蝕性渣(zhā)漿介質；高碳Cr38适(shì)用于腐蝕與磨(mó)損共同效果的(de)工作環境。
渣漿(jiāng)泵高鉻配件
3、變(bian)質處理對碳化(hua)物的改性
變質(zhì)處理能夠改變(biàn)高鉻鑄鐵共晶(jing)碳化物的形态(tai)和✔️分布，使❓得脆(cuì)性的碳化物向(xiang)孤立化和球化(huà)開展，減小碳化(hua)物對基體的分(fen)裂效果，充分發(fa)揮基體吸收裂(lie)紋的才能，進步(bu)資料的韌性。在(zài)變質處理工藝(yì)😍方面瞬時變質(zhi)處理是比較理(lǐ)想的工藝，能有(you)效地抑制衰退(tui)發作，顯著細化(hua)碳化物，進一步(bu)改善碳化✏️物類(lèi)型，使碳化😄物愈(yù)加彌散地分布(bù)在基體中。
4、微量(liàng)元素對高鉻鑄(zhù)鐵耐磨性的影(yǐng)響
在高鉻鑄鐵(tie)中加入铌以後(hòu)會進步了高鉻(gè)鑄鐵耐磨性☎️。以(yǐ)錳👈代💃钼的高鉻(ge)白口鑄鐵過流(liú)件，經過脫穩處(chu)理減少成品中(zhōng)的🤞剩餘奧氏體(tǐ)量後，當Cr/C為6.5時，産(chǎn)品具有優良的(de)韌✌️性。
加工好的(de)渣漿泵過流部(bù)件
縱觀以上開(kai)展現狀，可知道(dao)渣漿泵過流件(jian)耐磨資料的開(kai)展出現多元化(hua)趨勢，科研人員(yuan)針對不同工❗況(kuàng)進行了新資料(liao)和新工藝的探(tàn)究。渣漿泵過流(liu)件耐磨性💜的進(jìn)步能降低資料(liao)的耗費，降低維(wéi)護費用和能源(yuan)耗費，然後進👌步(bu)出産效💘益和經(jīng)濟效益。加快❄️我(wo)國渣漿泵✌️過流(liu)件耐磨資料的(de)研制，開發出針(zhen)對不同工況條(tiao)件的新型渣漿(jiang)泵過流件耐磨(mó)資料具有重要(yào)的♻️社會效益和(he)經濟效益。
