渣漿(jiāng)泵在旋轉設備(bèi)和移動介質中(zhōng)，低強度的機械(xiè)振動是不可避(bi)🔴免的。因此石家(jiā)莊石水工礦泵(bèng)業，在制造和安(an)裝過程中，在✔️設(she)計、運行和管理(li)的單位應盡可(kě)能避免因振動(dòng)引起的幹擾問(wen)題，将振動的危(wei)害減至👨❤️👨最低。當(dāng)水泵房和機組(zu)振動時，應根據(jù)具體情況，逐一(yi)分析可能造成(chéng)振動的✊原因，找(zhao)出問✊題的症結(jié)所在，采取有效(xiao)的技術措施消(xiāo)除♌這些問題。一(yī)些措施比較簡(jian)單㊙️，有些措🚶施比(bi)較🈲複雜。如果你(ni)需要大量的資(zi)㊙️金，技術和經濟(jì)比較幾種方案(àn)可供處理，結合(he)技術創新單位(wei)。下面渣漿泵廠(chǎng)家告訴您如何(hé)消除渣漿泵振(zhèn)動危害。
一）渣漿(jiang)泵電機振動的(de)常見原因及消(xiāo)除措施
1）軸承偏(pian)磨：機組不同心(xīn)或軸承磨損。
消(xiao)除措施：單位同(tóng)心、調整或更換(huan)軸承的重量。
2）定(dìng)子和轉子摩擦(cā)：空氣間隙不均(jun1)勻或軸承磨損(sǔn)。
消除措施：重新(xīn)調整氣隙，調整(zhěng)或更換軸承。
3）轉(zhuan)子不能在任何(hé)位置或功率不(bu)平衡時停止。
消(xiāo)除措施：重校轉(zhuǎn)子靜态平衡與(yu)動态平衡。
4）軸向(xiàng)松動：螺釘松動(dong)或安裝不良。
消(xiao)除措施：擰緊螺(luo)絲，檢查安裝質(zhì)量。
5）基于振動：基(jī)礎剛度或壞角(jiao)螺釘松動。
消除(chu)措施：加強基礎(chu)或底部擰緊螺(luo)絲。
6）渣漿泵電流(liú)不穩定：力矩減(jian)小，轉子籠或端(duan)環失效。
消除措(cuo)施：檢查和修理(lǐ)轉子籠條或端(duan)環。
二）水泵振動(dong)常見原因及消(xiao)除措施
1）手動車(che)削難度：軸的彎(wān)曲、軸承磨損、單(dan)位錯位、接觸💃🏻泵(beng)葉輪殼。
消除措(cuò)施：校直軸、調整(zheng)或更換軸承、重(zhòng)校機組同心🚶♀️度(du)，調整間隙。2）泵軸(zhóu)過大：軸承和軸(zhóu)頸磨損或間隙(xì)過大。
消除措施(shi)：修複軸頸、調整(zhěng)或更換軸承。
3）水(shuǐ)力失調：葉輪不(bu)平衡，離心泵個(ge)别葉片槽堵塞(sai)或✨損壞。
消除措(cuo)施：重型學校葉(ye)輪的靜平衡和(hé)動平衡，消除堵(dǔ)塞，修❄️理或更換(huàn)葉輪。
4）軸流泵軸(zhóu)功率過大：進入(rù)池水位過低，葉(yè)輪淹沒深度🔆不(bú)夠，葉♊輪周圍有(yǒu)雜物，泵汽蝕破(pò)壞程度不同，葉(ye)輪缺💋陷。
消除措(cuò)施：提高水池的(de)水位，降低泵的(de)安裝高度，消除(chú)雜物，并設置欄(lan)式排污閘門，修(xiu)理或更換葉輪(lún)。
5）基于振動：基礎(chu)剛度或壞角螺(luó)釘松動或共振(zhèn)。
消除措施：加強(qiang)基礎，加強錨栓(shuan)。
6）離心泵機組的(de)效率急劇下降(jiang)，而軸流泵機組(zǔ)的效率略🚶♀️有下(xià)降，随着空化噪(zao)聲的減小。
消除(chú)措施：改變泵的(de)轉速，以避免共(gong)振區域，找出發(fā)生汽✉️蝕的原因(yīn)并采取措施消(xiao)除汽蝕。
三）機組(zu)振動的其他原(yuan)因及消除措施(shi)
1）攔污栅堵塞，進(jin)水池水位下降(jiang)。
渣漿泵消除措(cuo)施：消除障礙，清(qīng)除污水，加上一(yi)列污水🥵格♋栅清(qing)洗裝置。
2）設計的(de)前池和進水流(liu)道不合理，進流(liú)通道和泵與進(jìn)水條件不匹配(pèi)。
消除措施：網格(gé)柱清理污染和(he)設計網格柱清(qīng)理污染設備的(de)合理設計和進(jin)入池，進入池和(hé)入口設計。
3）形成(chéng)虹吸時間過長(zhang)，使該單元在非(fēi)設計條件下長(zhang)時間。
消除措施(shī)：設計和改進了(le)虹吸式流道的(de)設計和改進。
4）水(shui)管不固定或引(yin)起共振。
消除措(cuo)施：加設管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固(gu)管道支撐，改變(biàn)運行參🏃數，改變(biàn)運行參數避開(kāi)共振區。
5）門多次(ci)打門或關撞擊(jī)力過大。
消除措(cuo)施：建立(或管道(dao))發洩通道出口(kou)前，設計合理的(de)拍攝采取📞控制(zhì)措施減少拍門(men)，門關閉時沖擊(jī)力。
6）水出口管中(zhōng)壓力的急劇變(bian)化及水錘的作(zuo)用。
消除措施：溢(yì)流閥和罐封等(děng)措施，防止水錘(chui)。
7）機組啟動和停(ting)機順序是不合(he)理的，導緻水泵(beng)工況的惡化。
消(xiao)除措施：優化開(kai)機和關機序列(lie)。
