渣漿泵故障之(zhi)軸承箱溫度過(guo)厨房中的激🔞战2㊙️高并有異響是(shi)什麼原因？

渣漿(jiāng)泵毛病之軸承(cheng)箱溫度高并有(you)異響：

(1)軸承損壞(huài)或安裝不妥。渣(zha)漿泵軸承工作(zuo)過程中，會因負(fu)荷而發作熱量(liang)，此熱量應由潤(rùn)滑油帶走，或經(jing)冷卻水降溫。假(jia)使渣漿泵🔴的軸(zhóu)承損壞或安裝(zhuang)不妥，就會發作(zuò)較高的溫度，規(gui)劃的⚽降溫方法(fa)已不能滿足。

(2)軸(zhou)承箱内缺油、或(huò)油中有雜質引(yǐn)起的。軸承缺油(you)和油老化🚩或🧑🏾‍🤝‍🧑🏼有(you)💯雜質都會導緻(zhi)軸承潤滑不好(hǎo)而發作🥰磨損，磨(mo)損到一🔞定程度(du)後就會有反常(cháng)響聲并發熱，最(zui)終軸😄承會過熱(rè)燒壞形成事故(gù)。

(3)其它原因形成(cheng)溫度高。如軸承(cheng)箱出氣口阻塞(sāi)，導緻箱☎️體内的(de)🙇🏻熱氣不能排出(chu)形成溫升過高(gao)。冷卻水管不疏(shu)通，則不能對箱(xiang)體進行冷卻，形(xíng)成溫升過高。

最(zuì)終，為了确保泵(beng)高效工作，就必(bì)須及時調整葉(yè)輪⭕與前護闆🔴的(de)間隙，此間隙有(yǒu)利于提高泵的(de)工作效率，但過(guo)小則不🆚利于物(wu)料相容問題，泵(bèng)葉輪與前護闆(pan)間隙應在0．5～1rain。調整(zheng)後，在啟動前☎️，須(xu)重新檢查葉輪(lún)轉✊動是否正常(cháng)，軸承組件壓緊(jin)螺栓與調整螺(luó)栓是否擰緊，然(ran)後再啟動泵。