渣漿泵生(shēng)産廠家--渣漿泵葉(ye)輪防腐技術 1、針對(duì)不同工作環境，合(he)理選擇不同鑄造(zao)材質
在酸性強腐(fǔ)蝕環境，葉輪可選(xuan)用耐腐蝕不鏽鋼(gāng)鑄件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用(yong)鋁青銅。在腐蝕性(xìng)不嚴重的場合(pH>8)或(huo)中性環境，可選用(yòng)球墨鑄鐵或鑄鋼(gāng)。在含固體顆粒多(duō)的工況，葉輪可選(xuan)用耐磨蝕性的材(cái)料，比如含矽14.5%的高(gao)矽鐵硬化合金，或(huo)含鉻15%～30%的高鉻鑄鐵(tie)這些，都是抗磨蝕(shí)性好的材料。在海(hǎi)水環境中運行的(de)渣漿泵，葉輪盡量(liàng)選用青銅或钛、钼(mù)和鎳鉻钼合金等(deng)材料。另外海水的(de)導電性強，要盡量(liàng)避免葉輪的異種(zhong)金屬接觸腐蝕與(yu)縫隙腐蝕。
2、提高葉(ye)輪制造工藝
葉輪(lun)鑄件應盡量減少(shǎo)砂眼、氣孔、夾渣、裂(lie)紋等缺陷，對于焊(hàn)接葉輪要保證焊(hàn)縫質量，嚴格按照(zhao)标準進行探傷檢(jiǎn)驗。另外在葉輪表(biao)面進行噴丸、滲碳(tan)、滲氮、高頻淬火等(deng)強化處理，可使葉(ye)輪表面硬度大于(yú)HB250，有效提高抗磨蝕(shi)效果。
HH系列高揚程(cheng)渣漿泵
3、非金屬塗(tú)層法
陶瓷、玻璃或(huò)複合尼龍等非金(jīn)屬材料，經過一定(dìng)的配方和工藝處(chù)理，将其噴塗在葉(ye)輪被腐蝕表面進(jìn)行修複。這種表面(miàn)保護方法具有粘(zhān)結力強、操作簡單(dan)、抗腐蝕性能較好(hǎo)等特點，防止了渣(zhā)漿泵過流部件被(bèi)磨蝕，但是在使用(yong)過程中要注意配(pèi)方恰當和處理工(gong)藝到位，否則會影(ying)響表面處理效果(guo)。對于新葉輪可在(zài)其表面噴塗環氧(yang)金剛砂面層，保護(hù)葉輪葉片流道不(bu)受磨蝕。
4、合金粉末(mo)噴焊法
噴焊法是(shì)随着低熔點粉末(mò)材料的研制，成功(gōng)而在噴塗和堆焊(han)基礎上發展起來(lai)的一種金屬表面(mian)保護技術。由于噴(pēn)層經曆重熔過程(chéng)，塗層緻密無孔，表(biǎo)面光滑平整，厚度(du)易于控制，抗磨蝕(shí)性能好，具有節約(yue)材料、質量好、效率(lü)高的優點。噴焊層(céng)表面硬度可高達(dá)HRC60～70 ，可以幾倍甚至十(shi)幾倍延長渣漿泵(beng)葉輪的使用壽命(mìng)。
5、補焊法
焊腐蝕部(bù)分，經打磨抛光後(hou)使用，壽命一般可(ke)提高3～5倍。利用不鏽(xiu)鋼焊條的堆焊法(fa)可保證焊層與基(jī)體有很高的結合(hé)強度，對于提高抗(kang)磨蝕性能效果特(te)别顯著。但這種方(fāng)法對葉輪基體材(cai)料的可焊性要求(qiú)高，在焊接工藝上(shang)有一定的難度。補(bu)焊法沖淡率大，焊(han)層厚而不均勻，且(qie)加工餘量大。
渣漿(jiāng)泵廠家 中拓泵業(ye)主導産品為渣漿(jiang)泵、脫硫泵、清水離(li)心泵、化工泵、真空(kōng)泵等離心泵十餘(yú)個系列。是目前國(guo)内重要的渣漿泵(bèng)、脫硫泵、生産企業(yè)之一，一直以來憑(píng)借先進的加工、檢(jiǎn)測設備、嚴謹的工(gōng)藝規程、規範的企(qǐ)業内部質量管理(li)體系，産品暢銷國(guo)内二十餘個省（市(shì)）、自治區，并出口東(dōng)南亞、非洲等多個(ge)國家和地區，得到(dao)廣大客戶一緻好(hǎo)評和認可，在業内(nei)樹立了良好的企(qi)業形象和社會信(xìn)用。 “科技創新，服務(wu)社會”始終是我們(men)一路前行的動力(li)， “質量第一、用戶至(zhi)上”始終是我們對(duì)客戶莊嚴承諾。
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