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生産中如果渣(zhā)漿泵不上料或(huò)上料不好要考(kǎo)慮到下面幾種(zhong)原💃🏻因:
1.管
渣漿泵(beng)的上料管堵塞(sai)。由于停車時放(fang)料不幹淨,可導(dǎo)緻管路💃堵塞,此(cǐ)時渣漿泵空轉(zhuan),而物料不流通(tong),可能造成空泵(beng)或🌈堵泵。泵的入(rù)料管堵塞。物料(liào)濃度過大所緻(zhi),可能造成打空(kōng)泵,吸空。立式渣(zha)漿泵
2.泵
泵的葉(ye)輪孑L堵塞或葉(yè)輪損壞。由于泵(bèng)的停車時間過(guò)長❤️,同時放❄️料不(bú)徹底使介質在(zài)泵内滞住堵塞(sai)水♋輪孔,或者泵(beng)内進人大顆粒(lì)物料堵塞水輪(lún)孔,水輪♈旋轉帶(dai)動不了足夠産(chan)💃🏻生真空的物料(liao),從而使泵不上(shang)料或上🔴料不好(hao)。
皮帶輪傳動的(de)泵在帶輪老、皮(pí)帶老或松都可(kě)導緻泵軸旋轉(zhuǎn)“丢轉”,達不到泵(bèng)的額定轉速,水(shuǐ)輪轉速達🤟不到(dào),導緻上料不好(hǎo)。
3.閥
泵的入料閥(fá)門沒有打開。多(duo)種原因造成這(zhe)一後果。
泵的放(fàng)料閥門沒有關(guan)閉。放料閥門不(bú)關閉導緻物料(liào)在放料🈚口跑掉(diào),泵内沒有足夠(gòu)介質,蝸殼出口(kǒu)處沒有足夠的(de)壓力。
4.料
如前文(wén)所述,物料濃度(dù)較大時,可能在(zai)管路和泵内積(ji)聚,造成影響正(zhèng)常上料的情況(kuàng)。
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