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一、低(di)漿泵磨損(sun)的方法
1、據(jù)固液混合(hé)物中固體(tǐ)顆粒在流(liu)道内的運(yun)動軌線⁉️,設(shè)計⁉️葉片葉(ye)型和流道(dào)形狀。
2、道斷(duan)面改變均(jun1)勻,削減渦(wō)流和二次(ci)流。
3、葉輪出(chū)口設計成(chéng)凹方式。
4、葉(ye)輪和泵體(ti)有關部位(wei)恰當加厚(hou)。
5、金屬和橡(xiang)膠套能夠(gou)交換,等等(děng)。
二、日常維(wéi)護
1、軸承水(shuǐ)壓、水量要(yào)滿足規定(ding),随時調整(zhěng)(或更換)填(tian)料的❓松緊(jin)程💜度㊙️,切勿(wu)造成軸封(fēng)漏漿。并及(ji)時更換軸(zhou)套。
2、更換軸(zhou)承時,要保(bǎo)證軸承組(zu)件内無塵(chén),潤滑油清(qīng)潔,渣漿泵(beng)運🐉行時軸(zhou)承溫度一(yī)般以不超(chāo)過60- 650℃為宜,高(gao)溫不超過(guò)750℃
3、要保證電(dian)機與渣漿(jiāng)泵的同軸(zhou)度,保證聯(lián)軸器中彈(dàn)性📐墊完整(zheng)正确,損壞(huai)後應及時(shí)更換。
4、保證(zhèng)渣漿泵組(zu)件和管路(lù)系統安裝(zhuāng)正确,牢固(gu)可靠.
5、渣漿(jiang)泵的部分(fèn)部件屬于(yú)易損件,在(zai)日常使用(yong)中要關注(zhù)易損👉件的(de)損耗情況(kuàng),及時對其(qí)進行維修(xiū)或更換。渣(zha)渣漿泵易(yì)㊙️損件維修(xiu)或更換的(de)過程中要(yào)保證裝配(pei)正确,間隙(xì)調整合理(li),避免☁️緊澀(se)磨擦現象(xiang)的出🥰現。
6、渣(zhā)漿泵的吸(xi)入管路系(xi)統需要無(wú)漏氣狀态(tai),同時在操(cao)作中應注(zhu)意吸入💃🏻口(kǒu)是否有堵(du)塞現象。渣(zhā)漿泵所需(xu)處理的介(jie)🐕質多🈲帶有(yǒu)🌂固體顆粒(lì),因此在進(jìn)泵池放置(zhi)的隔栅應(ying)符合渣漿(jiāng)泵所能通(tōng)過顆👣粒的(de)要求,減少(shǎo)過大顆粒(li)或長纖維(wei)物料進入(rù)泵體造成(chéng)堵塞的可(ke)能性。
關于(yú)降低渣漿(jiang)泵磨損的(de)方法以及(jí)日常維護(hù)我們就介(jie)紹到🍉這裡(li)了,希望大(dà)家在以後(hòu)的使用中(zhong)運用上述(shù)方法🌏來提(ti)😘高耐磨性(xìng)㊙️,進而的降(jiang)低維修成(cheng)本。
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