渣(zhā)漿泵出現軸承(chéng)箱溫度過高而(ér)且伴有異響怎(zen)麼辦

如果渣漿泵出(chu)現軸承箱溫度(dù)過高而且伴有(yǒu)異響可以㊙️從以(yǐ)下幾個方面進(jin)行排除

(1)軸承損(sun)壞或裝配不當(dāng)。渣漿泵軸承運(yùn)轉過程中，會因(yin)㊙️負荷而💛産生熱(re)量，此熱量應由(you)潤滑油帶走，或(huo)經冷卻水降溫(wēn)。倘若渣漿泵的(de)軸承損壞或裝(zhuang)配不當，就會産(chan)生較高的溫度(dù)，設計的🌈降溫方(fang)法已不能滿足(zu)。液下渣漿泵

(2)軸(zhóu)承箱内缺油、或(huo)油中有雜質引(yǐn)起的。軸承缺油(yóu)和油老化🛀🏻或😄有(yǒu)雜質都會導緻(zhì)軸承潤滑不好(hao)而發生磨損，磨(mó)損👣到一定程度(dù)後就會有異常(chang)響聲并發熱，最(zuì)終軸承會過熱(re)燒壞造成事故(gu)。

(3)其它原因造成(chéng)溫度高。如軸承(chéng)箱出氣口堵塞(sāi)，導緻🔆箱體内的(de)熱氣不能排出(chu)造成溫升過高(gāo)。冷卻水管不暢(chàng)通，則不能對箱(xiang)體進行冷卻，造(zao)成溫升過高。

最(zuì)後，為了保證泵(beng)高效運轉，就必(bi)須及時調整葉(yè)輪與前♋護闆的(de)間隙，此間隙有(yǒu)利于提高泵的(de)工作效率，但過(guo)小則不利于物(wu)料相容問題，泵(beng)葉輪與前護闆(pan)間隙💛應在0．5～1rain。調🏒整(zhěng)後，在📐啟動前，須(xū)重新檢查葉輪(lún)轉動是否正💋常(cháng)，軸承組件壓緊(jǐn)螺🌈栓與調整螺(luo)栓是否擰緊，然(rán)後再啟動泵。